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数控铣床的加工工艺范围：铣削加工是机械加工中常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。数控铣削主要适合于下列几类零件的加工。平面类零件：平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件，这类加工面可展开为平面。曲线轮廓面a垂直于水平面，可采用圆柱立铣刀加工。凸台侧面b与水平面成一定角度，这类加工面可以采用专用的角度成型铣刀来加工。对于斜面c，当工件尺寸不大时，可用斜板垫平后加工；当工件尺寸很大，斜面坡度又较小时，也常用行切加工法加工，这时会在加工面上留下进刀时的刀锋残留痕迹，要用钳修方法加以清除。直纹曲面类零件：直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件。

零件的加工面就是一种直纹曲面，当直纹曲面从截面(1)至截面(2)变化时，其与水平面间的夹角从3°10'均匀变化为2°32'，从截面(2)到截面(3)时，又均匀变化为1°20'，后到截面(4)，斜角均匀变化为0°。直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面。当采用四坐标或五坐标数控铣床加工直纹曲面类零件时，加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线。这类零件也可在三坐标数控铣采用行切加工法实现近似加工。立体曲面类零件：加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面，一般使用球头铣刀切削，加工面与铣刀始终为点接触，若采用其它刀具加工，易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标数控铣床，采用以下两种加工方法。

典型表面的加工路线:外圆表面的加工路线:粗车→半精车→精车：应用广，满足IT≥IT7，▽≥0.8外圆可以加工;粗车→半精车→粗磨→精磨：用于有淬火要求IT≥IT6，▽≥0.16 的黑色金属。;粗车→半精车→精车→金刚石车：用于有色金属、不宜采用磨削加工的外用表面。粗车→半精车→粗磨→精磨→研磨、超精加工、砂带磨、镜面磨、或抛光在的基础上进一步精加工。目的为了减少粗糙度，提高尺寸精度，形状和位置精度。孔的加工路线；钻→粗拉→精拉:用于大批大量生产盘套类零件的内孔，单键孔和花键孔加工，加工质量稳定，生产效率高。；钻→扩→铰→手铰：用于中小孔加工，扩孔前纠正位置精度，铰孔保证尺寸、形状精度和表面粗糙度。钻或粗镗→半精镗→精镗→浮动镗或金刚镗；特小孔加工采用特种加工方法。

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而在绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架。它早已经成为了电子信息产业中重要的基础材料。所以说引线框架主要是在电子行业所使用的一款产品。不过它的型号比较多，需要哪一种一定要在之前就搞清楚的，不然你买回来以后用不了的。一般来说企业需要它的时候量也是比较大的，所以建议大家去找正规的厂家，这样在合作的时候才会更加放心的。